粉末噴塗係統的主要組(zǔ)成部分
供粉裝置:在(zài)供粉裝置(zhì)中,粉末處在一種流化(huà)的狀態,這是通過壓縮空氣的作用而實現的,之後粉末通過虹吸作用被高速(sù)流(liú)動(dòng)的(de)氣流帶著,形成粉氣(qì)混合,經過文丘裏粉泵,輸粉管,終到達噴槍上。 輸送到噴槍上的粉(fěn)末是可以調(diào)控的,具體地說就是可以分別調整粉(fěn)末和(hé)空氣(qì)的參數,改(gǎi)變出(chū)粉量和粉末的霧化狀態,從而可(kě)以實現不同的(de)塗膜(mó)厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的(de)輸(shū)粉管有50英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。
噴槍:噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求,功能設計須滿足各(gè)種形式的噴塗(tú)作(zuò)業和各種形狀的工件的噴塗要求。 粉末塗裝是表麵(miàn)塗裝技術上的一項(xiàng)新工藝,是以粉末形態進行塗裝並形成塗膜的(de)塗裝工藝。在多種場合下可代替(tì)傳統的油漆工藝。







靜電粉末噴塗時需(xū)要注意的事項
1、合適的溫度在很大程度上能夠影響靜(jìng)電(diàn)粉末的噴塗效果,隻有保證施工時提供所需要的溫度,才能夠大幅度的提高工件的(de)使用壽命,
2、在施工完成之(zhī)後,需要認真的檢查施工的效果,如果有較大的瑕疵需要重(chóng)新施工。
3、有效(xiào)利用產品是1好(hǎo)的(de),但是經過回(huí)收的產品一定要按照標準的比例與新的產品混合。
4、靜電粉末噴塗廠的產品雖(suī)沒(méi)有多大的汙(wū)染性,但是設備內長期(qī)的存在這種物質,也是會產生一定的汙染的(de)。

靜電噴塑工藝常見問題及解決(jué)辦法:塗層(céng)局部或(huò)大麵積脫落
主要原因:①底材表麵有鏽(xiù)層(céng),未除盡;②水洗尤其前(qián)處理後水(shuǐ)洗不幹(gàn) 淨;③底材表麵除油不徹底;④懸掛(guà)鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及塗層脫落。
解決措施:①除鏽應徹底;②檢查水洗流量、水(shuǐ)質和噴嘴,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學除油較適於動植物油,不適於礦物油時,多用堿除 油,除油後加(jiā)強水洗注意水(shuǐ)質;④檢查潤滑油質量指標,必要時更換耐(nài)溫 更高的潤滑油或在易滴落處下麵安(ān)置受槽。

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